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玉溪铸铁闸门。铸铁机清理增援部队。门口面前离开工厂，闸门，闸盒适合紧凑，减少差距后上述 4 6 锁定设备的上和下盒重量，注意密切的重量要撤消，间隙调整到 2 万门设备设备以便门打开和关闭。
当浇筑混凝土铸铁机，流进大门，闸箱，楔形，挡板之间砂浆应完全，防止砂浆凝结效果的开启和关闭的门后。整体垂直铸铁闸时进入储备罐底部的直立框架两侧上机器调整垫在垫子上 （禁止下梁），手动葫芦带框的妥协和电缆它建立，门级，周围地脚螺栓孔锚定于浇口位置，阶段二铸造好的模板。
玉溪铸铁闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍钢闸门热喷涂的施工方法。
钢闸门表面处理，钢闸门表面热喷涂之前，应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
喷砂处理施工要求，杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。
玉溪铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果。
闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。
在订货时要提供孔口尺寸，水头，高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。
经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物，保证位置置中，使设备正常运行。
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每一种设备都有对应的优缺点，对于水利设备玉溪铸铁闸门也不例外。了解玉溪铸铁闸门的优缺点能够有效的指导我们的实践操作。在实际操作中那么玉溪铸铁闸门的优据其特别的性能来说的，有一种说法—玉溪铸铁闸门是在方案选择中优先考虑的门型之一具有圆弧形的挡水门叶，当启闭闸门时，闸门以丝杠传动。由于吊耳一般布置在弧形面板的中心处，故作用在面板上的全部水压力通过形心，启门时只需克服闸门自重以及止水和门叶与埋件摩阻力。简单的来说，玉溪铸铁闸门具有启闭省力，运转可靠，闸墩的厚度较小、没有影响水流流态的门槽，泥沙多时工作状态好、启闭力较小、泄流条件好等等的优点。